簡單的來說中藥粉碎機產生的熱量主要來源于為機械本身摩擦產生熱量，機械與物料碰撞摩擦等因素產生的熱量。中藥粉碎機的制造工藝精良，機械本身摩擦產生的熱量可以忽略不計;而其粉碎原理巧妙，靠的是碾壓與研磨，并非硬性撞擊剪切，加之本身轉速較低(只有285r/min)，所以產生的熱量遠低于其它粉碎機，更巧妙的是，中藥粉碎機的分選氣流直接通過粉碎槽，在分選的同時，就帶走了絕大部分熱量，所以，微粉碎機連續(xù)運轉也不會有較高溫度。在實際測量中，連續(xù)運轉的微粉碎機機壁溫度不會過55度，粉末溫度不會過45度。但是在狹小密閉的環(huán)境里，如果空氣不流通，熱量無法傳導出去，有限的空氣被一次又一次加熱，當室內氣溫度都達到了五十幾度將會導致了微粉碎機也散熱緩慢，這就需要客戶重新擺放了機器安裝通風設施，這一問題就能得到了良好的解決，所以安裝前一定要對客戶講清楚通風對于正常運轉的重要性。

粉碎機除塵主要通過除塵器和皮帶機抑塵兩者相結合來實現。除塵器主要使用布袋除塵，主要注意事項有：

①粉碎機機體密封性能要好。

②除塵點選擇位置要適當，一般選擇進料皮帶機頭、粉碎機頂部、出料皮帶機尾。

③每個除塵點風量要足夠。

④風管管徑合適、布局合理。

對于皮帶機抑塵裝置，主要采取措施有：

①在出料呂噴灑水霧。

②半密封機頭、機尾溜罩。

③出料口皮帶加密封罩。